冷冲压模具设想步调，给正在做冲压模毕设的同学点帮助

佳Q17031759 · 发表于 2019-4-11 09:16

冷冲模设想的一般步调以下：
1 ．汇集需要的材料
设想冷冲模时，需汇集的材料包括产物图、样品、设想使命书和参考图等，并响应领会以下题目：
l ）领会供给的产物视图能否完整，技术要求能否明白，有无特别要求的地方。
2 ）领会制件的生产性质是试制还是批量或大量生产，以肯定模具的结构性质。
3 ）领会制件的材料性质（软、硬还是半硬）、尺寸和供给方式（如条料、卷料还是废物操纵等），以便肯定冲裁的公道间隙及冲压的送料方式。
4 ）领会适用的压力机情况和有关技术规格，按照所选用的装备肯定与之相顺应的模具及有关参数，如模架巨细、模柄尺寸、模具闭合高度和送料机构等。
5 ）领会模具制造的技术气力、装备条件和加工技能，为肯定模具结构供给根据。
6 ）领会最大限度采用标准件的能够性，以收缩模具制造周期。

2 ．冲压工艺性分析
冲压工艺性是指零件冲压加工的难易水平。在技术方面，首要分析该零件的外形特点、尺寸巨细（最小孔边距、孔径、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等身分能否合适冲压工艺的要求。假如发现冲压工艺性差，则需要对冲压件产物提出点窜定见，经产物设想者赞成前方可点窜。

3 ．肯定公道的冲压工艺计划
肯定方式以下：
l ）按照工件的外形、尺寸精度、概况质量要求停止工艺分析，肯定根基工序的性质，即落料、冲孔、曲折等根基工序。一般情况下可以由图样要求间接肯定。
2 ）按照工艺计较，肯定工序数目，如拉深次数等。
3 ）按照各工序的变形特点、尺寸要求肯定工序排列的顺序，例如，是先冲孔后曲折还是先曲折后冲孔等。
4 ) 按照生产批量和条件，肯定工序的组合，如复合冲压工序、持续冲压工序等。
5 ) 最初从产物资量、生产效力、装备占用情况、模具制造的难易水平、模具寿命、工艺本钱、操纵方便战争安水平等方面停止综合分析、比力，在满足冲件质量要求的条件下，肯定合适具体生产条件的最经济公道的冲压工艺计划，并填写冲压工艺进程卡片（内容包括工序称号、工序数目、工序草图（半制品外形和尺寸）、所用模具、所选装备、工序检验要求、板料规格和性能、毛坯外形和尺寸等）: ;

4 肯定模具结构形式
肯定工序的性质、顺序及工序的组合后，即肯定了冲压工艺计划也就决议了各工序模具的结构形式。冲模的品种很多，必须按照冲件的生产批量、尺寸、精度、外形复杂水和蔼生产条件等多方面身分挑选，其选原则以下：
l ）按照制件的生产批量肯定采用简易模还是复合模结构。一般来说简易模寿命低，本钱低；而复合模寿命长，本钱高。

2 ）按照制件的尺寸要求肯定冲模范例。
若制件的尺寸精度及断面质量要求较高，应采用紧密冲模结构；对于一般精度要求的制件,可采用普通冲模。复合模冲出的制件精度高于级进模，而级进模又高于单工序模。

3 ）按照装备范例肯定冲模结构。
拉深加工时有双动压力机的情况下，选用双动冲模结构比选用单动冲模结构好很多
4 ）按照制件的外形巨细和复杂水平挑选冲模结构形式。一般情况下，大型制件，为便于制造模具并简化模具结构，采用单工序模；小型制件，而且外形复杂时，为便于生产，常用复合模或级进模。像半导体晶体管外壳这类产量很大而外形尺寸又很小的筒形件，应采用持续拉深的级进模。
5 ）按照模具制造气力和经济性挑选模具范例。在没有才能制造高水平模具时，应只管设想实在可行的比力简单的模具结构；而在有相当装备和技术气力的条件下，为了进步模具寿命和顺应大量生产的需要，则应挑选较为复杂的紧密冲模结构。
总之，在挑选冲模结构范例时，应从多方面斟酌，经过周全分析和比力，尽能够使所挑选的模具结构公道。

5 ．停止需要的工艺计较
首要工艺计较包括以下几方面：
l ）坯料展开计较：主如果对曲折件和拉深件肯定其坯料的外形和展开尺寸，以便在最经济的原则下停止排样，公道肯定适用材料。
2 ）冲压力计较及冲压装备的初选：计较冲裁力、曲折力、拉深力及有关的帮助力、卸料力、推料力、压边力等，需要时还需计较冲压功和功率，以便选用压力机。按照排样图和所选模具的结构形式，可以方便地计较出总冲压力，按照计较出的总冲压力，初选冲压装备的型号和规格，待模具总图设想好后，校核装备的装模尺寸（如闭合高度、工作台板尺寸、漏料孔尺寸等）能否合适要求，终极肯定压力机型号和规格
3 ）压力中心计较：计较压力中心，并在设想模具时保证模具压力中心与模柄中心线重合，目标是避免模具受偏心负荷感化而影响模具质量。
4 ）停止排样及材料操纵率的计较．以便为材料消耗定额供给根据。
排样图的设想方式和步调：通常为先从排样的角度斟酌并计较材料的操纵率，对于复杂的零件凡是用厚纸剪成3 一5 个样件．排挤各类能够的计划，挑选最优计划．现在常用计较机排样后再综台斟酌模具尺寸的巨细、结构的难易水平、模具寿命、材料操纵率等几个方面的题目．挑选一个公道的排样计划。肯定出搭边，计较步距和料宽．按照标准板（带）料的规格肯定料宽及料宽公役。再将选定的排样画成排样图，按模具范例和冲裁顺序打上适当的剖面线，并标注尺寸和公役。
5 ）凸、凹模间隙和工作部分尺寸计较。
6 ）对于拉深工序，肯定拉深模能否采用压边圈，并停止拉深次数、各中心工序模具尺寸分派，以及半制品尺寸计较等。
7 ）其他方面的特别计较。

6 ．模具整体设想
在上述分析、计较的根本上，即可停止模具结构的整体设想，并勾画草图，初步算出模具闭合高度，大要地定出模具外形尺寸，凹模的结构形式及牢固方式。同时斟酌以下内容：
1 ）凸、凹模结构形式及牢固方式；
2 ）制件或毛坯的定位方式。
3 ）卸料和出件装配。
4 ）模具的导向方式以及需要的帮助装配。
5 ）送料方式。
6 ）模架形式简直定及冲模的安装。
7 ）模具标准件的利用。
8 ）冲压装备的选用。
9 ）模具的平安操纵等。

7 ．完成模具图

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