抖音超火的冷却杯，内罩注塑设想重点，炎炎夏日不预备全部么？

skylark · 发表于 2022-4-9 06:52

冷却杯内罩为医疗用品冷链控制装配中的重要组成原件。冷却杯内罩产物最大外形尺寸为ø79.74 mmx138.63 mm，塑件均匀胶位厚度1.37 mm，塑件材料为ABS+PC，缩水率为1.006，塑件质量为37.6 克。塑件技术要求为不得存在披峰、注塑不满、流纹、气孔、翘曲变形、银纹、冷料、放射纹、气泡等各类缺点。

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图1冷却杯内罩产物图

从图1 可以看出，塑件根基外型为圆筒形，底部近似为半球形。塑件结构简单，外形纯真。模具的顶出方式多操纵推板和吹空气顶出。模具型腔排位为1 出1，从塑件杯型底部外概况一点进胶，采用热嘴单点进胶，模胚为非标模胚2525，为了缩小模具尺寸，将前模仁与A 板43 作为一体，材料为S136H，塑件杯底做前模镶件05，用杯头螺钉40 牢固在前码模板42 上，前模镶件05 与前码模板42 组合在一路，为热嘴06 供给了安装空间。前模镶件05 上开设了冷却回路，用胶圈35 密封运水，水管讨论36 开设在模胚上，讨论为PT1/4。

推板31 组装在推板牢固板44 上，推板31 底部装有4 个渣滓钉14，用平头螺丝15 后模镶件08 上。耐磨块11 和垫块12 数目均为4 个，用杯头螺钉10 牢固在推板31 上。推板上的这些附件零件均为起到方便模具组装和调理的感化。

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图2

图3

图4

推板31 上的进气嘴13 为塑件外侧供给气顶托举力。后模镶件08 侧面的进气嘴为塑件内部引气供给空气。后模镶件07 安装在后模镶件08 内部，首要起中心顶出、引气、冷却等感化。后模镶件07 尾部开有定位槽，定位块24 经过此槽将后模镶件07 牢固在顶出板46 上。

顶棍25 穿事后模镶件08，一端牢固在推板牢固板44 上，另一端牢固在顶出板46 上。顶出板46 用导柱50和导套48 导向，卡环49 牢固导套48，后模镶件07 顶出时，操纵青铜导向块17 导向，导向块17 开有胶圈槽，安装胶圈26 和27，避免后模镶件08 内运水泄露。

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图5

图6

开模时，在弹簧4 感化下，A 板43 与前码模板42 首先分手2mm，避免塑件在瞬间真空状态下吸附在前模子腔内。也可以在前模吹气处理真空吸附感化。紧接着分型面翻开，塑件留在后模镶件08 上。注塑机的顶棍顶动顶出板46，带动中心顶出原件（后模镶件07）和推板，响应地，推板口部的吹气和塑件中心的吹气发挥感化，与顶出元件结合感化，将塑件实现脱模。

在现实的模具生产进程中，假如在推板口部不设想吹气装配，仅靠中心吹气，偶然会发生塑件难以脱模的现象，也有薄壁塑件被吹入前模子腔难以实现全自动生产的情形。为了有用地处理此题目，也有在塑件内部吹气和内部吹气同时采用的情形，结果牢靠，首要道理是采用了伯努利定律，外侧吹气构成的气幕与内侧的吹气构成托举力，将塑件牢靠脱模。在后续的文章中，继续先容伯努利定律在模具设想中的利用。

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图7冷却杯内罩模具图

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